TANDEM

  • Двойная станина FAMAR 
  • Все основные узлы станка (станина, электрошпиндель, револьверная головка) собственного производства завода FAMAR 
  • Автоматический захват и разгрузка заготовки -Простота в техобслуживании (комплексное профилактическое обслуживание-TPM) 
  • Обмер детали в процессе обработки 
  • Защитные стальные ограждения 
  • Полная автоматизация 
  • Высокоэффективная система охлаждения
Обучение
Обучение
Техническая поддержка
Техническая поддержка
Пусконаладочные работы
Пусконаладочные работы

Описание

200-215-260-315-400-415

Двухшпиндельный токарный станок

Ряд станков TANDEM разработан для максимальной производительности в минимальном пространстве. Идеальный вариант для высокой точности обработки. Два независимых паллетных конвейера и загрузочная система обеспечивают заготовками две рабочих зоны. Что позволяет одновременно обрабатывать две одинаковых детали или одновременно выполнять на них разные операции; кроме того, он может производить обработку двух совершенно разных деталей.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКОВ TANDEM

ДВОЙНАЯ СТАНИНА FAMAR

Изготовлена из стабилизированной стали методом электросварки в виде замкнутой рамы, заполнена специальным конгломератом полимербетона. Эксклюзивная станина FAMAR одновременно обеспечивает высокую прочность и устойчивость с высокой степенью поглощения вибрации, создаваемой в процессе обработки. Линейные направляющие располагаются в асимметричной позиции, и обеспечивают хорошую просматриваемость и доступность к внутренней части станка в дополнение к увеличению устойчивости ее геометрической формы. Две отдельные станины, каждая из которых оснащена револьверной головкой и шпинделем, соединены между собой третьим «корпусом» изготовленным с использованием уникального решения, разработанного компанией FAMAR во избежание передачи вибраций. При особо тяжелых обработках это позволяет предотвратить даже минимальное воздействие на текущую работу на втором блоке станка.

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ FAMAR

Все электрошпиндели FAMAR термостабилизированы, как в зоне подшипников, так и в непосредственной близости к двигателю. В зависимости от размеров станка можно устанавливать асинхронные или синхронные двигатели (с более высоким крутящим моментом даже при низких оборотах). Для оси “C” все шпиндели имеют гидравлическую тормозную систему для обеспечения жесткости при обработке. Это устройство расположено непосредственно на торце шпинделя, что значительно увеличивает эффективность системы и обеспечивает оптимальную жесткость. Кроме того, измерительная система обеспечивает точное позиционирование.

ЭКСКЛЮЗИВНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА FAMAR

Револьверная головка FAMAR, в комплексе с системой тепловой стабилизации, крепится непосредственно к станине фланцевыми соединениями. Она обладает высокой жесткостью и позволяет выполнять тяжелую обработку с равномерным распределением сил резания. Эксклюзивной является конструкция, рев.головки для приводных инструментов благодаря инновационному решению, которое исключает применение конических зубчатых передач. Инструмент получает прямой привод от двигателя, обеспечивая крутящий момент, мощность и количество оборотов до трех раз больше, чем у револьверных головок других производителей. Охлаждающая жидкость, подающаяся через инструмент под высоким давлением, ставит это техническое решение вне всякой конкуренции.

ЗАЩИТА ИЗ ПРУЖИННОЙ СТАЛИ

Конструкция станков FAMAR блокирует выброс стружки из рабочей зоны, предотвращая ошибки базирования при захвате заготовки и преждевременный износ важных узлов станка. Это достигается посредством полной изоляции рабочей зоны от линейных направляющих, подшипников шпинделя и органов управления благодаря двум пластинам из пружинной стали, которые скользят вместе с основным суппортом вдоль оси “Х” и благодаря защитной двери с автоматическим открытием-закрытием, которая отделяет рабочую зону от зоны загрузки и выгрузки.

ДОСТУПНОСТЬ

Рабочие зоны и ЧПУ находятся на малом расстоянии, что позволяет комфортно контролировать процесс обработки. ЧПУ имеет хорошую доступность и располагается сбоку от рабочей зоны.

ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ

Непосредственно за пределами рабочей области может быть установлен щуп. Это позволяет производить постоянный контроль позиционирования, обеспечивать стабильность качества обработки, минимизировать колебания результирующих размеров по причине износа инструмента и делать соответствующие корректировки. И все это в автоматическом режиме. Благодаря этому устройству можно также легко делать предварительные настройки инструментов непосредственно на станке.

ПРОСТОТА В ТЕХОБСЛУЖИВАНИИ (TPM)

Все станки FAMAR были разработаны с учетом современного концепта TPM (Комплексное производственное обслуживание) и имеют удобный доступ к рабочей зоне и узлам станка, уменьшая тем самым время простоя для выполнения ремонтных и профилактических работ.

ПОЛНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ

Линия станков TANDEM делает возможными любые индивидуальные решения автоматизации транспортировки изделий. Это обеспечивает максимальную автономию станка и непревзойденную гибкость производства. От линии с поддонами до конвейера, от подъемника контейнеров до штабелирования паллет и полностью автоматических роботизированных участков.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА/ВЫГРУЗКА

В зоне загрузки/выгрузки заготовок расположена специальная подпружиненная система с электрическим приводом. Она обеспечивает точное центрирование заготовки в шпинделе и тем самым обеспечивает правильное позиционирование детали. Это приспособление за счет пружин может иметь вертикальный ход, чтобы избегать ударов при загрузке детали.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модели TANDEM 200 215 260 315 400 415
Рабочие характеристики
Максимальный диаметр обработки мм 150 150 250 250 400 400
Максимальный диаметр вращения мм 300 300 400 400 480 480
Максимальная длина заготовки мм 200 200 240 240 300 300
Стандартный диаметр самоцентрирующегося патрона мм 170 170 260 260 400 400
Максимальный диаметр самоцентрирующегося патрона мм 220 220 260 315 400 400
Рабочие оси
Общий ход по оси "Х" мм 850 850 1020 1020 1250 1250
Рабочий ход по оси "Х" мм 340 340 344 325 475 475
Рабочий ход по оси "Z" мм 265 265 265 232 330 280
Рабочий ход по оси "Y" (опц.) мм ±60 ±60 ±90 ±90 ±120 ±120
Быстрое перемещение по оси "Х" м/1’ 90 90 90 90 75 75
Быстрое перемещение по оси "Z" м/1’ 60 60 60 60 60 60
Быстрое перемещение по оси "Y" (опц.) м/1’ 20 20 20 20 20 20
Диаметр ШВП оси "Х" мм 40 40 40 40 50 50
Диаметр ШВП оси "Z" мм 40 40 40 40 40 40
Диаметр ШВП оси "Y" (опц.) мм 32 32 32 32 40 40
Сила подачи оси "Х" (S3-25%) кН 6.7 6.7 12,6 12,6 12,6 12,6
Сила подачи оси "Z" (S3-25%) кН 10 10 10 10 18.8 18.8
Сила подачи оси "Y" (S3-25%) кН 10 10 10 10 10 10
Электрошпиндель
Конус шпинделя ISO 702-1 разм. 5 6 6 8 8 11
Диаметр переднего подшипника мм 90 100 110 130 130 160
Скорость вращения 1/мин’ 6500 4800 5300 5000 4000 4000
Максимальная мощность кВт 30 30 30 48 61,7 54
Максимальный момент вращения Нм 198 198 196 384 724 1302
Револьверная головка FAMAR с приводным инструментом
Скорость вращения 1/мин’ 10000 10000 10000 10000 10000 10000
Максимальная мощность кВт 12,5 12,5 12,5 12,5 22,4 22,4
Максимальный момент вращения Нм 88 88 88 88 145 145
Тип держателей инструментов VDI 40 40 40 40 50 50
Кол-во позиций кол-во 12 12 12 12 12 12
Макс. длина инструмента мм 220 220 250 250 220 220
Время индексации сек 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Другие характеристики
Время загрузки/выгрузки сек 4÷8 4÷8 6÷10 6÷10 8÷14 8÷14
Вес машины кг 15000 15000 18000 18000 21000 21000

Сервисное обслуживание

У нас можно заказать проект, получить консультации и сервисное обслуживание станков TANDEM.

Мы берем на себя полную ответственность за проектный менеджмент. Также мы всегда рады предложить большой выбор интересных и надежных услуг для вашего производства. Что бы вы ни планировали – мы к вашим услугам! Доставка металлорежущего оборудования, станков и инструментов по металлу по России.

Узнать подробности о поставке, уточнить стоимость, а также заказать подробное технико-коммерческое предложение можно по телефону: +7 (343) 379-54-60

ООО "Мегатэк" (Екатеринбург) является официальным представителем итальянской компании FAMAR.

Для консультации свяжитесь, пожалуйста, с нами по телефонам: +7 (343) 379-54-60, 379-54-61, 379-54-67