Современное оборудование для обработки листового проката

В качестве примера, рассмотрим изготовление самых распространенных стальных деталей, применяющихся для усиления опорных металлических конструкций - косынки, фасонки, ребра жесткости, различные накладки, а также детали индивидуальной формы.

детали

Ранее такие изделия проходили, а зачастую и сейчас проходят следующий цикл:

  1. Разработка чертежа (1 чел);
  2. Размножение чертежа (1 чел);
  3. Передача чертежа на рабочее место (1 чел);
  4. Правка листа (1 чел);
  5. Передача листа на гильотину(1 чел)
  6. Рубка листа на гильотине (1 - 2 чел);
  7. Сортировка заготовок (1 чел);
  8. Передача заготовок на рабочее место разметчика (1 чел);
  9. Ручная разметка (1 чел);
  10. Формирование пакета одинаковых заготовок;
  11. Обварка пакета (п.7 и 8 - 1 чел) ;
  12. Передача пакета на радиально-сверлильный станок (1 чел);
  13. Сверление по кондуктору или разметке. Как правило, на сверление пакета уходит смена. Сверление производится обычными резцами на малых оборотах (1 чел).
  14. Снятие обварки пакета (1 чел) ;
  15. Нанесение маркировки краской

Итого в производстве занято 13-14 чел.

Современный цикл изготовления на линиях обработки листа VERNET BEHRINGER серии Mag B (сверление + пробивка) или Mag C (сверление):

  1. Разработка чертежа технологом и передача его по цеховой линии на линию обработки листа (1 чел);
  2. Правка листа (1 чел);
  3. Передача листа на линию обработки (1 чел);
  4. Обработка листа в автоматическом режиме (1 чел):
  • позиционирование листа
  • маркировка листа
  • разметка листа
  • пробивка листа
  • сверление листа
  • нарезание резьб и др.
  • раскрой листа плазмой или газом
  • удаление заготовки из зоны обработки
  • автоматический сбор стружки
  • автоматический сбор облоя
  • сбор и удаление газов
изготовление на линиях обработки изготовление на линиях обработки
изготовление на линиях обработки изготовление на линиях обработки

Итого в производстве занято 3-4 чел

При этом точность изготовления по всем параметрам не более + 0,5 мм. Детали сразу же могут идти на монтаж. Без последующей доработки. Кроме того, на детали может быть нанесен номер, а на ответной детали нанесена разметка приварки детали и ее номер. Что исключает ошибку при монтаже. За смену можно произвести полную обработку 3-4 листов размером 6м х 2м.

Установка MAG B/MAG C

VERNET BEHRINGER: максимальная эффективность Технология SPEED CUTTING от BEHRINGER производит переворот в ленточном пилении Вернуться к списку